Diseño de línea de producción automatizada modular para clasificación, paletización y almacenamiento
DOI:
https://doi.org/10.63688/qycftt93Palabras clave:
Automatización industrial, manufactura flexible, sistemas modulares, simulación plc, logística automatizadaResumen
La automatización industrial mediante sistemas flexibles de manufactura (FMS) representa una estrategia clave para incrementar la eficiencia operativa en procesos logísticos. La industria manufacturera enfrenta la necesidad de modernizar procesos de clasificación, paletización y almacenamiento para mejorar productividad y competitividad. Este estudio presenta el diseño, simulación y estimación de costos de una línea de producción automatizada modular basada en manufactura flexible. El sistema fue diseñado en tres módulos independientes aplicando el enfoque Modular Function Deployment (MFD), con control central mediante PLC Siemens S7-1200 CPU 1215C programado en Ladder (LAD) y Function Block Diagram (FBD) según norma IEC 61131-3. La validación se realizó mediante simulación integrada con Factory I/O, TIA Portal, PLCSIM y WinCC HMI. Las pruebas de simulación demostraron correcta integración de las estaciones, validando la lógica de control y tiempos de ciclo. La paletización de 24 cajas en pallet con patrones de cuatro planchas mostró desviaciones menores (9-14%) respecto a tiempos esperados. La estimación económica preliminar indica un costo total de 351,925 USD dividido en componentes por estación, sistema de control, mano de obra y tablero de distribución. El diseño modular propuesto confirma eficiencia, escalabilidad y confiabilidad del sistema, constituyendo una alternativa integral para optimización de procesos logísticos industriales con enfoque en manufactura flexible.
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